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繞簧機下打結(jié)異常是怎么回事?運用各種繞簧機繞簧都會發(fā)生各種質(zhì)量問題，除了有用的把握和合理的調(diào)整機器以外，影響繞簧的因素有許多，例如：資料尺寸的精度、資料強度(軟硬)的均勻性、資料外表的狀態(tài)、機器的精度尤其是工作人員的技術(shù)水平等等。彈簧廠家在出產(chǎn)的過程中必須經(jīng)常進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，隨時進行糾正。 把芯棒一頭打孔夾在車床卡盤上,一頭用頂部壓緊.把車床轉(zhuǎn)速調(diào)低,把所要繞制的資料夾在芯棒打孔處,就可勻速制作.工作效率很高 繞簧質(zhì)量的控制 以下列出一般繞簧機繞簧時常見的質(zhì)量問題及排除辦法。 ① 支承圈的直徑增大 這主要是由于支承圈的螺旋升角比有用圈的螺旋升角要小，在送料長度不變(共同)的前提下、并且又在卷簧頂桿方位又不變化的情況下，構(gòu)成的兩相鄰繃簧圈的直徑必定就會有大小，螺旋升角小的支承圈直徑就會大于螺旋升角大的有用圈直徑。 解決的辦法：一是設(shè)計專用變徑凸輪片，類似于繞中凸形彈簧的辦法，使中間圈的直徑略微大一些，當節(jié)距板剛剛推節(jié)距后，彈簧支承圈與有用圈的直徑根本達到共同;二是選用帶凸臺的節(jié)距板，繞簧時將彈簧圈鉤住，對繞制大直徑大旋繞比的彈簧比較合適。 對于數(shù)控繞簧機可以經(jīng)過分段控制卷簧銷滑座方位的辦法來控制支承圈和有用圈的直徑大小問題。
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