目前，隨著磨簧機(jī)行業(yè)的快速發(fā)展，大多數(shù)磨簧都需要倒角。倒棱磨簧兩端的外緣，另一方面是磨簧與孔配合時(shí)容易插入，以免傷到操作者的手，因?yàn)闆]有倒棱的磨簧兩端外緣一般會(huì)有毛刺等，如果不小心會(huì)刺傷手。

對(duì)磨簧兩端外緣倒角也可避免磨簧應(yīng)力集中現(xiàn)象。然而，目前市場(chǎng)上大部分的手動(dòng)機(jī)械都存在著效率低、不安全、影響環(huán)境健康等缺點(diǎn)。

因此，需要一種全自動(dòng)的機(jī)械設(shè)備對(duì)磨簧進(jìn)行倒角。本實(shí)用新型提供了一種磨簧外倒角機(jī)，用于現(xiàn)有技術(shù)中需要磨削后倒角處理的磨簧。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案解決了磨簧外倒角機(jī)，包括磨削系統(tǒng)和箱體，箱體上設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)有兩個(gè)磨削系統(tǒng)。兩種磨削系統(tǒng)具有相同的結(jié)構(gòu)，同時(shí)工作。將要加工的磨簧放在導(dǎo)軌上。隨著導(dǎo)軌的移動(dòng)，當(dāng)磨簧移動(dòng)到一個(gè)砂輪的下部時(shí)，開始倒角，然后進(jìn)入下一個(gè)砂輪的磨削區(qū)域，開始加工磨簧的另一端。后續(xù)磨簧連續(xù)加工，整個(gè)加工過程連續(xù)，提高了加工效率。作為優(yōu)選方法，研磨系統(tǒng)包括馬達(dá)，馬達(dá)通過皮帶連接砂輪并驅(qū)動(dòng)砂輪旋轉(zhuǎn)。

砂輪通過軸承固定座固定在上下滑板上，上下滑板夾在上下滑板上，上滑板和下滑板固定在縱向滑板上，縱向滑板夾在縱向滑板上，縱向滑板固定在箱體上，上滑板和縱向滑板與螺紋塊連接，螺紋塊的水平方向和垂直方向分別穿過螺桿。水平和垂直螺桿的端部連接有手柄。通過轉(zhuǎn)動(dòng)手柄帶動(dòng)螺桿移動(dòng)，使滑塊在水平或垂直方向上移動(dòng)，從而通過上下滑板和水平滑板調(diào)整砂輪的位置和角度。

砂輪的角度和位置可以調(diào)整，以適應(yīng)不同的磨簧加工。優(yōu)選上下滑板和上下滑板底座用墊鐵固定，縱向滑板和縱向滑板底座用墊鐵固定。用于將滑板固定在滑板底座上，使調(diào)整后的砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，加工產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。作為優(yōu)選方法，導(dǎo)軌兩側(cè)設(shè)有擋板，導(dǎo)軌底部為輸送帶。

通過調(diào)節(jié)擋板的位置，可以調(diào)節(jié)兩側(cè)擋板，以適應(yīng)不同磨簧的加工。優(yōu)選地，傳送帶通過鏈條連接到減速機(jī)，減速機(jī)通過鏈條連接到電機(jī)。這里的電機(jī)安裝在機(jī)器箱內(nèi)，與驅(qū)動(dòng)砂輪的電機(jī)不同。輸送帶、減速機(jī)、電機(jī)采用鏈條連接驅(qū)動(dòng)。作為優(yōu)選，砂輪外側(cè)設(shè)有與除塵口連接的除塵罩。防塵罩能吸收磨粉，通過除塵口從工作區(qū)排出，保持工作區(qū)清潔。確保工廠的施工環(huán)境和工人的健康環(huán)境。作為優(yōu)選，安全帶的外側(cè)設(shè)有保護(hù)蓋。安全帶外側(cè)設(shè)有專用防護(hù)罩，以保護(hù)操作人員的安全。根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案，該磨簧外倒角機(jī)工作效率高，安全指標(biāo)高，環(huán)境衛(wèi)生好。