在當前磨簧機制造領域，計算機彈簧壓力機是一種應用廣泛的彈簧加工設備。與其他型號相比，電腦彈簧壓縮機的操作相對簡單。入門門檻低，操作簡單。即使是新手也可以在短期培訓后操作機器。溫馨提示：在學習操作彈簧壓縮機的過程中，新手千萬不要急功近利。必須牢固掌握機器的基本操作，逐步掌握機器的相關操作技能。

① 機器模具的安裝和固定。一般來說，我們把機器上的送絲輪、線板、曲線規(guī)、心軸、刀具和節(jié)距刀具稱為彈簧機的模具。首先，將送絲輥和線槽對應的線板安裝在機器的固定位置上，調整線槽之間的對齊位置，確保彈簧的導線能夠輕松地穿過兩者的線槽。其次，調整送絲輥的壓絲松緊度。如果壓絲過緊，容易造成線材變形；如果壓力管路過松，將導致供油管路打滑或旋轉。第三，安裝輔助型芯和刀具。向下移動的刀具的最低點位置應靠近心軸的側面。不留間隙或不下推輔助鐵芯。最后，安裝曲線規(guī)和螺距刀，并在手動模式下進行彈簧產(chǎn)品的初步調試。

② 機器模具的研磨和調整。一般來說，供應商或彈簧機廠家提供的彈簧機模具為標準配置，即有相應的線槽規(guī)格。在機器調試期間，支撐模的研磨尤為重要。例如，當彈簧線穿過與線槽對齊的線板時，可能會發(fā)生刮線，因此操作員需要對線板的線槽進行適當?shù)牡菇�。如果彈簧外徑較小，則需將曲線規(guī)的過線端打磨成銳角形狀，并留有適量的過線槽；如果彈簧的彈簧圈纏繞緊密，則需要打磨曲線規(guī)通過端的導線厚度，并保留適當數(shù)量的線槽厚度。只有當彈簧線順利地從導體板和曲線規(guī)的線槽進出時，纏繞彈簧時才不會出現(xiàn)刮線、斷線、夾線等現(xiàn)象。

③ 彈簧體線圈外徑的調整。彈簧體線圈的外徑由曲線規(guī)的位置確定。完成曲線規(guī)的研磨和調整后，擰緊是為了調整彈簧體環(huán)的外徑。調整彈簧圈外徑時，可參考待調試產(chǎn)品的具體參數(shù)。如果是外徑相等的圓柱彈簧，則需要通過調整曲線規(guī)的位置和曲線規(guī)底座的調整螺釘來完成。對于外徑不等（可變直徑）的彈簧，不僅需要調整曲線規(guī)和曲線規(guī)底座螺釘?shù)奈恢茫�還需要在凸輪傳動軸上安裝可變直徑凸輪板。其中，凸輪形狀角的高點位置實現(xiàn)小直徑外的變化，低點位置實現(xiàn)大直徑外的變化。

④ 彈簧圈數(shù)、節(jié)距和長度的調整。彈簧的圈數(shù)和長度由機器的進給長度決定。我們可以在計算機系統(tǒng)中編輯系統(tǒng)的y軸數(shù)據(jù)。彈簧的節(jié)距（節(jié)距）由機器上的節(jié)距推桿或節(jié)距推刀控制。如果是具有獨立俯仰軸的機器，我們可以在計算機系統(tǒng)中編輯z軸數(shù)據(jù)。以傳統(tǒng)的雙軸08彈簧壓力機為例，實現(xiàn)彈簧節(jié)距的方法有兩種：節(jié)距推桿和節(jié)距推刀。一般來說，小線徑彈簧采用節(jié)距推刀方式，大線徑彈簧采用節(jié)距推桿方式。此外，彈簧的結構還涉及兩端的開啟方式，主要包括開啟和關閉。開啟模式是將節(jié)距從彈簧的第一圈推到最后一圈；閉合方法是在彈簧的第一或第二圈中沒有推距，在中間部分有節(jié)距。